උපාංග තත්ත්වය රෝග විනිශ්චය
උපකරණවල විශ්වසනීයත්වය වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා මූලික තාක්ෂණික මාධ්යයන් වන්නේ අධීක්ෂණය සහ රෝග විනිශ්චයයි.වෘත්තීය පරීක්ෂණ උපකරණ හරහා, අසාර්ථක වීමේ මුල් සලකුණු සොයා ගත හැකි අතර නියමිත වේලාවට ඒවා සමඟ කටයුතු කළ හැකිය.
I. කම්පන නිරීක්ෂණය සහ දෝෂ නිර්ණය
වෘත්තීය තාක්‍ෂණ ශිල්පීන් නොබැඳි අධීක්ෂණය සඳහා වෙබ් අඩවියට උපකරණ රැගෙන යන අතර, මෝටර්, ගියර් පෙට්ටි සහ විවිධ කාර්මික උපකරණ සඳහා තත්ත්‍ව හඳුනාගැනීමේ සහ දෝෂ නිර්ණය කිරීමේ සේවා සැපයිය හැකි, පරිශීලකයන් සඳහා කල්තියා දෝශ පුරෝකථනය කර උපකරණවල විශ්වසනීයත්වය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
එය සම්බන්ධක පෙළගැස්ම, රොටර් ගතික සමතුලිතතාවය, උපකරණ අත්තිවාරම් අධීක්ෂණය, දරණ නිරීක්ෂණය යනාදී විවිධ දෝෂ කල්තියා හඳුනාගෙන පාරිභෝගිකයින්ට විසඳුම් ලබා දිය හැකිය.
II.මෝටර් නිරීක්ෂණ සහ වැරදි රෝග විනිශ්චය
අධි වෝල්ටීයතා මෝටරවල ධාවන තත්ත්වය නිරීක්ෂණය කරන්න.AC මෝටර සඳහා රොටර් වායු පරතරය සහ චුම්බක විකේන්ද්‍රිකතා විශ්ලේෂණය, පරිවාරක විශ්ලේෂණය, සංඛ්‍යාත පරිවර්තන උපාංග දෝෂ විශ්ලේෂණය, DC වේග පාලන පද්ධති දෝෂ විශ්ලේෂණය, සමමුහුර්ත මෝටර් රෝග විනිශ්චය, DC මෝටර් ආමේචරය සහ උද්දීපන එතීෙම් රෝග විනිශ්චය සිදු කරන්න.බල සැපයුමේ ගුණාත්මකභාවය විශ්ලේෂණය කිරීම.මෝටර, කේබල්, ට්රාන්ස්ෆෝමර් පර්යන්ත සහ අධි වෝල්ටීයතා කේබල් පර්යන්තවල උෂ්ණත්වය හඳුනාගැනීම.
III.ටේප් හඳුනාගැනීම
ටේප් එකේ වානේ කම්බි කැඩී ඇත්ද, සන්ධියේ ඇති වානේ කම්බි ඇඹරෙන්නේද යන්න අතින් පරීක්ෂා කිරීම හඳුනාගත නොහැක.සාමාන්‍ය නිෂ්පාදනයට සහ ක්‍රියාකාරිත්වයට විශාල සැඟවුණු අන්තරායන් ගෙන එන රබර්වල වයසට යාමේ මට්ටම අනුව එය ආත්මීයව විනිශ්චය කළ හැකිය."වයර් ටේප් හඳුනාගැනීමේ පද්ධතිය", වානේ කම්බි සහ සන්ධිවල තත්ත්වය සහ ටේප් එකේ ඇති අනෙකුත් දෝෂයන් පැහැදිලිව සහ නිවැරදිව දැක ගත හැකිය.ටේප් එක වරින් වර පරීක්ෂා කිරීම මගින් එසවුම් ටේප් එකේ සේවා තත්ත්වයන් සහ ආයු කාලය කල්තියා පුරෝකථනය කළ හැකි අතර, වානේ කම්බි කැඩීම ඇතිවීම වළක්වා ගත හැකිය.එසවීම අතහැර දමා වානේ කම්බි පටිය කැඩී ඇති අතර එය නිෂ්පාදනයේ සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වයට බරපතල ලෙස බලපෑවේය.
IV.හානිකර නොවන පරීක්ෂණ
සමාගම සතුව අතිධ්වනික දෝෂ අනාවරක, ඝණකම මැනුම්, විද්‍යුත් චුම්භක වියගහ දෝෂ අනාවරක සහ චුම්බක අංශු දෝෂ අනාවරක ඇත.
V. පදනම් පරීක්ෂණය
අපි ප්රධාන වශයෙන් භූගෝලීය සිතියම් සිතියම්කරණය, දකුණු මායිම් සිතියම්ගත කිරීම, මැනීම, පාලනය, මැනීම, විකෘති කිරීම් අධීක්ෂණය, ජනාවාස අධීක්ෂණය, පිරවීම සහ කැණීම් මැනීම, ඉංජිනේරු ඉදිකිරීම් ගණනය කිරීම, උඩු මහල සහ පතල් මැනීම වැනි මිනින්දෝරු සහ සිතියම්කරණ සේවා සිදු කරන්නෙමු.
VIරොටරි උදුන හඳුනා ගැනීම සහ ගැලපීම
භ්රමක උඳුනේ තත්ත්වය නිරීක්ෂණය කිරීම සඳහා අපි උසස් උපකරණ යොදන්නෙමු.එමඟින් එක් එක් රැඳවුම් රෝලරයේ මධ්‍යම අක්ෂයේ සෘජු බව, එක් එක් රඳවා තබන රෝලරයේ සහ රෝලරයේ සම්බන්ධතා තත්ත්වය, එක් එක් රඳවන රෝලරයේ බල තත්ත්‍ව හඳුනාගැනීම, භ්‍රමණ උදුනේ ඕවලටි හඳුනාගැනීම, රෝලරයේ ස්ලිප් හඳුනාගැනීම හඳුනාගත හැකිය. , රෝලරය සහ උඳුනේ හිස හඳුනාගැනීම , උඳුනේ වලිගය රේඩියල් ධාවන මිනුම, භ්‍රමණ උදුන ආධාරක රෝලර් ස්පර්ශය සහ ආනතිය හඳුනාගැනීම, විශාල මුදු ගියර් ධාවනය හඳුනාගැනීම සහ අනෙකුත් අයිතම.දත්ත විශ්ලේෂණය හරහා, භ්රමක උදුන නිසි ලෙස ක්රියාත්මක වන බව සහතික කිරීම සඳහා ඇඹරුම් සහ ගැලපුම් ප්රතිකාර සැලැස්මක් සාදනු ලැබේ.
VII.ඉරිතැලීම් වෙල්ඩින් අලුත්වැඩියා කිරීම
යාන්ත්‍රික උපකරණ ව්‍යාජ, වාත්තු සහ ව්‍යුහාත්මක කොටස්වල දෝෂ සඳහා වෙල්ඩින් අලුත්වැඩියා සහ අලුත්වැඩියා සේවා සැපයීම.
VIII.තාප ක්රමාංකනය
සිමෙන්ති නිෂ්පාදන පද්ධතියේ තාප පරීක්ෂාව සහ රෝග විනිශ්චය සිදු කිරීම සඳහා, ප්රධාන වශයෙන් පහත සඳහන් අරමුණු සඳහා සමස්ත සවිස්තරාත්මක පරීක්ෂණය සිදු කිරීම සහ පරීක්ෂණ ප්රතිඵල සහ ප්රතිකාර සැලසුම් විධිමත් වාර්තාවක් ලෙස සංවිධානය කර පාරිභෝගිකයාගේ කර්මාන්තශාලාවට ඉදිරිපත් කරන්න.
A. සේවා අන්තර්ගතය:
1) බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ කාර්යයේ අවශ්යතා සහ ව්යවසායයේ නිශ්චිත කොන්දේසි අනුව, තාප ශේෂයේ වස්තුව තෝරන්න.
2) තාප ඉංජිනේරු විද්යාවේ අරමුණ අනුව, පරීක්ෂණ සැලැස්ම තීරණය කරන්න, පළමුව මිනුම් ලක්ෂ්යය තෝරන්න, උපකරණය ස්ථාපනය කරන්න, අනාවැකි සහ විධිමත් මිනුම් කරන්න.
3) එක් එක් ලක්ෂ්‍ය පරීක්ෂණයෙන් ලබාගත් දත්ත මත තනි ගණනය කිරීම් සිදු කරන්න, ද්‍රව්‍ය සමතුලිතතාවය සහ තාප ශේෂ ගණනය කිරීම් සම්පූර්ණ කරන්න, ද්‍රව්‍ය ශේෂ වගුවක් සහ තාප ශේෂ වගුවක් සම්පාදනය කරන්න.
4) විවිධ තාක්ෂණික හා ආර්ථික දර්ශක ගණනය කිරීම සහ විස්තීර්ණ විශ්ලේෂණය.
B. සේවා බලපෑම:
1) කර්මාන්තශාලාවේ මෙහෙයුම් කොන්දේසි සමඟ ඒකාබද්ධව, CFD සංඛ්‍යාත්මක අනුකරණය හරහා මෙහෙයුම් පරාමිතීන් ප්‍රශස්ත කර ඇත.
2) කර්මාන්තශාලාවලට උසස් තත්ත්වයේ, ඉහළ අස්වැන්නක් සහ අඩු පරිභෝජන මෙහෙයුම් ලබා ගැනීමට උපකාර කිරීම සඳහා නිෂ්පාදනයට බලපාන බාධක ගැටලු සඳහා වෘත්තීය නිවැරදි කිරීමේ සැලසුම් සකස් කිරීම.