සැකසුම් කොටස්

a. ශක්තිමත් විස්තීරණ සැකසුම් හැකියාවන් සමඟින්, අපට විශාල සැකසුම් වැඩමුළු සහ දක්ෂ සේවකයින් සිටින අතර දැඩි පරීක්ෂණ ප්‍රමිතීන් අභිරුචිකරණය කර ඇත.විශාල සිරස් පට්ටල්, ගැන්ට්‍රි ඇඹරීම, ගැන්ට්‍රි ප්ලෑනර්, කම්බි කැපුම් යන්ත්‍ර, ස්වයංක්‍රීය වෑල්ඩින් යන්ත්‍ර, තහඩු පෙරළීමේ යන්ත්‍ර, බෝරින් යන්ත්‍ර, විවිධ CNC පට්ටල, යන්ත්‍ර මධ්‍යස්ථාන සහ අනෙකුත් උසස් සැකසුම් උපකරණ මඟින් විවිධ හැඩයන් සහ ද්‍රව්‍යවල අමතර කොටස් සැකසීමට සහ අභිරුචිකරණය කළ හැකිය. භ්‍රමණ උඳුන් පටි සහ පිටුබලය තහඩු, විශාල මුදු ගියර්, රැඳවුම් රෝද, ආධාරක රෝද, ආධාරක රෝද රෝද ටයිල්, උදුන හිස සහ පෝරණුව වලිගය මුද්‍රාව, ටියුබ් මෝල් ස්ලයිඩින් සපත්තු, හිස් පතුවළ, කුඩු බෙදුම්කරු තලය, සිරස් මෝල් රඳවා තැබීම වැනි පාරිභෝගික අවශ්‍යතා සඳහා මුද්ද, ආදිය සකස් කර නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.

බී.උසස් නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය:

1) විශාල, මධ්යම සහ කුඩා කොටස් සැකසීම සපුරාලිය හැකි විවිධ ආකාරයේ හැරවුම්, විදුම්, ඇඹරීම, සැලසුම් කිරීම, කම්මැලි සහ අනෙකුත් උපකරණ ඇත, උපරිම සැකසුම් විෂ්කම්භය මීටර් 10 දක්වා ළඟා විය හැකි අතර මතුපිට රළුබව 1.6 දක්වා ළඟා විය හැකිය.පරිණත නිෂ්පාදන තාක්ෂණය සහ ක්රියාවලිය සමඟ, අමතර කොටස්වල ගුණාත්මකභාවය සහ සැකසුම් කාලය සහතික කළ හැකිය.

2) සෑම ක්‍රියාවලියක්ම දැඩි නිෂ්පාදන ප්‍රමිතීන් ඇති අතර ඉතා ඉහළ අස්වැන්නක් ඇති අතර එමඟින් අඩු නිෂ්පාදන පිරිවැයක් සහ අමතර කොටස් සඳහා කෙටි සැකසුම් කාලයක් සහතික කෙරේ.

c.දැඩි පරීක්ෂාව:

අප සතුව සම්පූර්ණ රසායනාගාර සහ පරීක්ෂණ උපකරණ ඇති අතර, ද්‍රව්‍ය සංරචක ප්‍රමිතීන්ට අනුකූලද යන්න සහතික කිරීම සඳහා පැමිණෙන අමුද්‍රව්‍යවල වර්ණාවලි පරීක්ෂාව සිදු කරයි.තවද සෑම නිෂ්පාදනයක්ම ප්‍රමාණය, ද්‍රව්‍ය යනාදිය ඇතුළුව දැඩි ගබඩා කිරීම් සහ කර්මාන්තශාලා පරීක්ෂාවකට යටත් වන අතර, එක් එක් සංරචක පාරිභෝගිකයාගේ භාවිත අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැකි බව සහතික කිරීමට විශේෂ අවශ්‍යතා තිබේ නම් කාර්ය සාධන පරීක්ෂාව සිදු කළ හැක.