කුඩු සහ බෝල මෝල් ලයිනර් සහ ප්රාචීරය

a.ද්‍රව්‍ය:
ලයිනර් සහ ප්රාචීරය වල ද්රව්යය මධ්යම මිශ්ර ලෝහයක් වන අතර එය ශක්තිමත් ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක්, හොඳ තද බවක් සහ පුළුල් පරාසයක යෙදීම් ඇත.එමඟින් ද්‍රව්‍යයේ බලපෑම ඵලදායි ලෙස වැළැක්විය හැකි අතර, බෝල් මෝල් බොඩි ඇතුළත, කුඩු කවචය වැනි උපකරණ කවචයේ ඇඳීම්, උපකරණ වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා මෙම ද්‍රව්‍ය මගින් සාදන ලද ලයිනර් ස්ථාපනය කිරීමට අවශ්‍ය වේ. මෙහෙයුම් අනුපාතය සහ ප්රතිදානය වැඩි කිරීම.

බී.උසස් නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය:
● අභිරුචි කළ නිර්මාණය: V ක්‍රමය රික්ත වාත්තු කිරීම, නිෂ්පාදනයේ පෙනුමේ ප්‍රමාණය සහ නිරවද්‍යතාව උපරිම කරන පරිගණකය මඟින් විවෘත කරන ලද අච්චුව.රික්ත ඍණ පීඩනය වාත්තු කිරීමේදී පීඩනය වැඩි කරන අතර නිෂ්පාදනයේ අභ්යන්තර ගුණාත්මක භාවය යම් දුරකට වැඩි දියුණු කරයි.ඉහළ, සිහින් ඇඹරීම සහ කුඩා දැලක උපකරණවල ක්‍රියාවලි කාර්ය සාධනය කෙරෙහි ඍණාත්මක බලපෑමක් නොමැතිව දැලක පරතරය ප්‍රමාණයේ නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම සඳහා දුම්මල වැලි වලින් හැඩගස්වා ඇත.
● නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය: ද්විතියික නිර්වින්දන ප්‍රතිකාරය සහ උෂ්ණත්වය නිවැරදිව පාලනය කිරීම සඳහා පරිගණකය භාවිතා කිරීම, ධාන්ය පිරිපහදු කිරීමේ අරමුණ සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා, කැඩීම වැළැක්වීම සඳහා ලයිනර්වල දෘඪතාව තවදුරටත් වැඩි කරයි.
● තත්ත්ව පාලනය: සුදුසුකම් ලත් වර්ණාවලි විශ්ලේෂණයෙන් පසු උණු කරන වානේ ජලය මුදා හැරිය යුතුය;සෑම උදුනක් සඳහාම පරීක්ෂණ වාරණ තාප පිරියම් කිරීමේ විශ්ලේෂණයක් විය යුතු අතර, පරීක්ෂණ වාරණ සුදුසුකම් ලැබීමෙන් පසුව ඊළඟ ක්රියාවලිය ඉදිරියට යා යුතුය.

c.දැඩි පරීක්ෂාව:
● වායු සිදුරු, වැලි සිදුරු, ස්ලැග් ඇතුළත් කිරීම්, ඉරිතැලීම්, විකෘති කිරීම් සහ අනෙකුත් නිෂ්පාදන දෝෂ නොමැති බව සහතික කිරීම සඳහා එක් එක් නිෂ්පාදනය සඳහා දෝෂ හඳුනා ගැනීම සිදු කළ යුතුය.
● ක්‍රියාකාරී කාර්ය සාධනය සහතික කිරීම සහ රසායනාගාර පරීක්ෂණ පත්‍රිකා සැපයීම සඳහා ද්‍රව්‍ය පරීක්ෂණ සහ භෞතික කාර්ය සාධන පරීක්ෂණ ඇතුළුව සෑම නිෂ්පාදනයක්ම බෙදා හැරීමට පෙර පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.