a. වර්ගය සහ ද්රව්ය:
සිරස් මෝල යනු සිමෙන්ති, බලය, ලෝහ කර්මාන්තය, රසායනික, ලෝහ නොවන පතල් කැණීම් සහ අනෙකුත් කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වන කදිම මහා පරිමාණ ඇඹරුම් උපකරණයකි.එය තලා දැමීම, වියළීම, ඇඹරීම සහ ශ්රේණිගත ප්රවාහනය ඒකාබද්ධ කරයි, ඉහළ ඇඹරුම් කාර්යක්ෂමතාව, විශාල බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ පරාසය, විශ්වාසදායක ක්රියාකාරිත්වය සහ පහසු නඩත්තු කිරීමේ ලක්ෂණ සමඟින්, බ්ලොක්, කැටිති සහ කුඩු අමුද්රව්ය අවශ්ය කුඩු ද්රව්යවලට ඇඹරීමට හැකිය.රෝලර් අත් යනු ඇඹරුම් ද්රව්ය සඳහා ප්රධාන වශයෙන් වගකිව යුතු සිරස් මෝලෙහි වැදගත්ම කොටසයි.රෝලර් අත් වල හැඩය වර්ග දෙකක් ඇත: ටයර් රෝලර් සහ කේතුකාකාර රෝලර්.ද්රව්යය හුණුගල්, කුඩු කරන ලද ගල් අඟුරු, සිමෙන්ති, ස්ලැග් සහ අනෙකුත් ද්රව්ය ඇඹරීම සඳහා භාවිතා කළ හැකි ශක්තිමත් දෘඪතාව සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සහිත ඉහළ ක්රෝමියම් වාත්තු යකඩ වේ.
බී.උසස් නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය:
● අභිරුචි කළ නිර්මාණය: වැලි වාත්තු කිරීම, පරිශීලක ඇඳීම් අනුව වාත්තු කළ හැක.
● නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය: තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලිය පාලනය කරනු ලබන්නේ පරිගණක වැඩසටහන මගින් රෝලර් කමිසය ඒකාකාර වයනය සහ විශිෂ්ට ක්රියාකාරීත්වයකින් සාදනු ලබයි.සවි කරන මතුපිට සීඑන්සී පට්ටලයෙන් හොඳින් හැරෙන අතර එය ඉහළ නිරවද්යතාවයක් සහ නිමාවක් ඇති අතර උපරිම රෝලර් මධ්යස්ථානය සමඟ හොඳ සම්බන්ධතාවක් සහතික කරයි.
● තත්ත්ව පාලනය: සුදුසුකම් ලත් වර්ණාවලි විශ්ලේෂණයෙන් පසු උණු කරන වානේ ජලය මුදා හැරිය යුතුය;සෑම උදුනක් සඳහාම පරීක්ෂණ වාරණ තාප පිරියම් කිරීමේ විශ්ලේෂණයක් විය යුතු අතර, පරීක්ෂණ වාරණ සුදුසුකම් ලැබීමෙන් පසුව ඊළඟ ක්රියාවලිය ඉදිරියට යා යුතුය.
c.දැඩි පරීක්ෂාව:
● වායු සිදුරු, වැලි සිදුරු, ස්ලැග් ඇතුළත් කිරීම්, ඉරිතැලීම්, විකෘති කිරීම් සහ අනෙකුත් නිෂ්පාදන දෝෂ නොමැති බව සහතික කිරීම සඳහා එක් එක් නිෂ්පාදනය සඳහා දෝෂ හඳුනා ගැනීම සිදු කළ යුතුය.
● ක්රියාකාරී කාර්ය සාධනය සහතික කිරීම සහ රසායනාගාර පරීක්ෂණ පත්රිකා සැපයීම සඳහා ද්රව්ය පරීක්ෂණ සහ භෞතික කාර්ය සාධන පරීක්ෂණ ඇතුළුව සෑම නිෂ්පාදනයක්ම බෙදා හැරීමට පෙර පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.
ද්රව්ය දෘඪතාව, බලපෑම් ප්රතිරෝධය: දෘඪතාව 55HRC-60HRC;
බලපෑම් තද බව Aa≥ 60j /cm².
එය බලයේ සිරස් මෝල, ගොඩනැගිලි ද්රව්ය, ලෝහ කර්මාන්තය, රසායනික, ලෝහ නොවන පතල් කැණීම් සහ අනෙකුත් කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ.